制作工序:废话不多说,以下是整个板子的制作过程。
1. 主体贴合
将环氧树脂两剂混合充分搅拌,用橡胶刮刀均匀的涂在MDF上,然后利用物体的重量将两块板子压住,使其紧密 贴合。(照片中可以看到我用来压板子的东西,总共有160磅。)板子的上下各还有一块MDF垫着。放个一天一夜让他们两 个好好认识一番,等他们爱上对方之后自然就形影不离了。
2. 铝框裁切
这部分如果没有适当的工具,可能会搞的很糟糕。因为铝框连接的地方要切45度角。没有一个可以固定切割角度 的加工机可能会搞的一踏胡涂(就算有,也是一踏胡涂)。左边那台是国产外销品牌DELTA的10"木铝工角度切断机,采用 皮带驱动所以比较安静。(可恶的店家欠我一个集尘袋已经半年多了,还不给我。)
先依照设计图上画的铝框尺寸作记号,要留一点点间隙,因为锯片是有宽度的。然后用力给他锯下去。
3. 调整厚度
由于环氧树脂加上MDF和铝板的厚度有11.4mm,而铝框只能容纳10.99mm(11mm)的厚度而已,再加上贴皮的厚度 的话,恐怕铝框会很难装上去,硬敲上去的话,不仅过程中会刮破贴皮,而且铝框因为被撑开而变形。所以我用散打机 (SANDER)修了一下厚度,大约修到10.8mm多一点。这样可以降低贴皮在安装过程中被刮破以及铝框变形的机会。
另外,因为施工中难免因为碰撞摩擦而使得铝板有很多刮痕,因此使用3M金属用菜瓜布将亮面的铝板修饰成雾面 铝板,让伤痕不显眼。若要不伤到铝板,势必要全程做保护,比较麻烦。而且很多铝板买来时根本早就有很多痕迹了。 因此要亮面的铝板几乎是要重新研磨一次,很耗时间。而且铝底板强化结构的意义大于观赏意义。所以不用太在乎这点 。
4.画线钻孔
将修好长度的铝框安装上去,然后照设计图上要用拉钉固定的位置,用2B铅笔一个一个标出来,以利钻孔工作进 行。钻孔应使用桌上型钻床为之。在此之前,委托者的名字已经悄悄地刻在铝板上面了。(虽然歪歪的但是也是很爽的一 件事,所以才有爽歪歪这种说法)
5.贴皮装框
钻好了洞接着就是把贴皮给贴上去,我用一个橡胶制的刮刀一边贴一边抹平,这要很有技巧,不能一次就把贴皮 全撕下来才贴上去,要把贴皮用一只手拉着呈九十度,一只手拿刮刀抹平贴皮顺便往后推进,贴皮的背胶护膜会自动拨 开。
接着将铝框敲上去,敲的时候是用橡胶木槌。免得伤到铝框了。还没服役就伤痕累累说不太过去。
6.拉钉
用来固定铝框与铝底板。总共用掉四十几根,拉的手好酸。正面那四个L角铁也要用拉钉固定。
7.装提把
将不锈钢提把锁上去。螺丝因为太长所以用沙轮片截短。
特写:
最后只要贴上自黏橡胶脚垫就大告成功了。
后记:
这块板子的制作过程表面上步骤不多,但是这边呈现出来的都是经过简化的。事实上每个步骤完工之后还有做细 部修饰,才能尽量达到完美的境界。打个比方,钻孔之后铝板铝框都会有突起的毛边,若不加以去除,铝框会变得很紧 ,安装时会刮破贴皮。用散打机修厚度也是很花时间。铝框长度的修剪也是很费工夫,尤其是切断机快速旋转的巨大力 道,还有锯片打在铝材上面的巨大声响,胆子不大一点真的会吓到不敢继续动作下去。
由于工时相当久,一些琐碎的步骤真的吓到我自己。因此这辈子应该不会做太多片,应该只打算做 给自己用了。
转自:电子吉他DIY网